tzlhmachining@gmail.com    86-0576-87211338
Cont

มีคำถามใดๆ?

86-0576-87211338

Mar 05, 2026

วิธีการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำ?

ในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ การเลือกใช้วัสดุจะกำหนดประสิทธิภาพ อายุการใช้งาน และประสิทธิภาพการตัดเฉือนของชิ้นส่วนโดยตรง หลักการสำคัญคือการจับคู่คุณสมบัติทางกลและคุณลักษณะทางเทคโนโลยีของวัสดุอย่างครอบคลุมโดยอิงตามสภาพแวดล้อมการทำงาน (เช่น ความเค้น อุณหภูมิ และการกัดกร่อน) และข้อกำหนดในการตัดเฉือน (เช่น ความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิว)

 

I. การเลือกวัสดุตามสถานการณ์การใช้งานทั่วไป
1. ส่วนประกอบการส่งผ่านและการเคลื่อนที่ที่แม่นยำสูง- (เช่น เฟือง เพลา และเฟืองตัวหนอน)

วัสดุที่แนะนำ: เหล็กโลหะผสม 40Cr, เหล็ก 45#

เหตุผล: 40Cr แสดงคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมดีเยี่ยมหลังการชุบแข็งและการอบคืนตัว ความแข็งแรงเมื่อยล้าสูง และความไวของรอยบากต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับสภาวะโหลด-ความเร็วปานกลาง - ปานกลาง เหล็ก 45# มีต้นทุนต่ำและมีความสามารถในการแปรรูปที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบของระบบส่งกำลังทั่วไป

จุดตัดเฉือน: ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน-มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวเมื่อ-ระบายความร้อนด้วยน้ำ แนะนำให้ใช้การระบายความร้อนด้วยน้ำมันหรือการชุบแข็งพื้นผิวความถี่สูง-เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ

 

2. การใช้งาน-ทนต่อการกัดกร่อนและเกรดอาหาร- (เช่น อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์แปรรูปอาหาร)

วัสดุที่แนะนำ: 0Cr18Ni9 (สแตนเลส 304)

เหตุผล: ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ไม่เป็น-คุณสมบัติแม่เหล็ก และแปรรูปได้ ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยในการสัมผัสกับอาหาร

ความท้าทายในการตัดเฉือน: มีแนวโน้มที่จะแข็งตัวในระหว่างการตัด; ต้องใช้เครื่องมือที่มีความคม -ความเร็วต่ำ -กลยุทธ์การตัดลึก-สูง และ-น้ำหล่อเย็นที่ละลายน้ำได้สำหรับระบายความร้อนและการหล่อลื่น

 

3. ส่วนประกอบโครงสร้างน้ำหนักเบา (เช่น ข้อต่อหุ่นยนต์ ชิ้นส่วนโดรน)

วัสดุที่แนะนำ: อลูมิเนียม 6061, อลูมิเนียม 7075

เหตุผล: 6061 มีความแข็งแรงปานกลางและเชื่อมได้ดี เหมาะสำหรับโครงโครงสร้าง 7075 มีความแข็งแรงใกล้เคียงกับเหล็ก ใช้สำหรับส่วนประกอบที่รับน้ำหนักสูง-

ข้อดีของการตัดเฉือน: ความต้านทานการตัดต่ำ ทำให้สามารถตัดเฉือนด้วยความเร็วสูง- และได้ผิวสำเร็จสูง

 

4. แม่พิมพ์และชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง (เช่น การเจาะ แม่พิมพ์ดึง)

วัสดุที่แนะนำ: เหล็กแม่พิมพ์งานเย็น DC53, เหล็ก D2

เหตุผล: DC53 มีความเหนียวดี มีการเสียรูปน้อยที่สุดหลังการตัดลวด และมีอายุการใช้งานเป็นสองเท่าของ SKD11 D2 มีความทนทานต่อการสึกหรอและชุบแข็งได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับแม่พิมพ์ที่มีอายุการใช้งานยาวนาน-

ข้อควรระวัง: หลีกเลี่ยงการใช้ในสถานการณ์โหลดที่มีแรงกระแทกสูง- ต้องควบคุมกระบวนการบำบัดความร้อนเพื่อป้องกันการแตกร้าว

 

5.-ชิ้นส่วนเครื่องจักรอัตโนมัติที่ผลิตจำนวนมาก (เช่น อุปกรณ์ยึด ส่วนประกอบโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์)

วัสดุที่แนะนำ: เหล็กตัดฟรี- 10SPb20 (1.0722)

เหตุผล: ปริมาณตะกั่วช่วยปรับปรุงการหล่อลื่นได้อย่างมาก ลดการสึกหรอของเครื่องมือ และปรับปรุงผิวสำเร็จ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องกลึงประเภท-ความเร็วสูงในเครื่องกลึงแบบสวิส-

ข้อจำกัด: ไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเชื่อมหรืออุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมสูง (เช่น อุปกรณ์น้ำดื่ม)

ส่งคำถาม