การจัดการการหล่อลื่นของส่วนประกอบการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเป็นส่วนหลักในการประกันความแม่นยำสูง อายุการใช้งานที่ยาวนาน และการทำงานของอุปกรณ์ที่มั่นคง สิ่งสำคัญอยู่ที่การเลือกน้ำมันที่แม่นยำ การจ่ายน้ำมันตาม-ความต้องการ และการตรวจสอบแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของข้อผิดพลาดระดับไมครอน- หรือการหยุดทำงานกะทันหันที่เกิดจากการหล่อลื่นที่ไม่เหมาะสม
การเลือกน้ำมันหล่อลื่น: การจับคู่สภาพการทำงานเป็นข้อกำหนดเบื้องต้น ส่วนประกอบต่างๆ มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการหล่อลื่นที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ควรปฏิบัติตามหลักการต่อไปนี้เมื่อเลือกน้ำมันหล่อลื่น:
แบริ่งแกนหมุน: ใช้น้ำมันสังเคราะห์ที่มีความหนืดต่ำ- (เช่น น้ำมัน PAO หรือเอสเทอร์) ที่ความเร็วสูง ( มากกว่าหรือเท่ากับ 10,000 รอบ/นาที) เพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มน้ำมันจะสม่ำเสมอและกระจายความร้อนได้ดี อย่าใช้จาระบีที่มีสารเติมแต่งที่เป็นของแข็งเพื่อป้องกันการอุดตันของหัวฉีดหรือการปนเปื้อนของพื้นผิวที่มีความแม่นยำ
ไกด์เวย์และลีดสกรู: มีแนวโน้มที่จะเกิดปรากฏการณ์ "คืบคลาน" ให้ใช้น้ำมันไกด์เวย์ที่มีสารป้องกันการคืบ{0}}โดยเฉพาะ โดยทั่วไปเกรดความหนืดจะอยู่ที่ 32–150# ซึ่งช่วยรักษาสมดุลของการหล่อลื่นและความสามารถในการไหล
ขอแนะนำให้ใช้ผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพสูง- เช่น ซีรีส์ Spanish Eagle BESLUX LUDER เพื่อลดความผันผวนของแรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
กระปุกเกียร์: สำหรับระบบหล่อลื่นแบบหมุนเวียน ให้ใช้น้ำมันเกียร์อุตสาหกรรมที่มีคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระและแยกอิมัลซิไฟเออร์สูง เพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากสารหล่อเย็น เพิ่มสารป้องกันการสึกหรอ-สำหรับการรับแรงกระแทกสูง แต่หลีกเลี่ยงน้ำมันที่มีแรงดันสูง (EP) เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของส่วนประกอบโลหะผสมทองแดง
ส่วนประกอบสภาพแวดล้อมพิเศษ:
สภาพแวดล้อมสุญญากาศพิเศษ- (เช่น อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์): ใช้การเคลือบ MoS₂ หรือน้ำมันเปอร์ฟลูออโรโพลีอีเทอร์เพื่อป้องกันการปนเปื้อนแบบระเหย
High-temperature zones (>250 องศา ): ใช้สารหล่อลื่นแข็ง PbO หรือ CaF₂ ซึ่งสามารถทนอุณหภูมิได้ 700–1000 องศา
ห้องคลีนรูม: เลือก-สารหล่อลื่นสังเคราะห์ที่ไม่มีอนุภาค-ผันผวนต่ำ เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความสะอาด
